IL morire l'orecchino dell'ancora della macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti è uno dei componenti più critici nel processo di produzione della macchina per lettiera e le sue prestazioni influiscono direttamente sulla qualità dei pellet e sull'efficienza della produzione. Tuttavia, la matrice dell'anello inevitabilmente si consumerà durante il funzionamento a lungo termine. Se non viene prevenuto e trattato in tempo, non solo ridurrà l’efficienza produttiva, ma potrebbe anche causare guasti alle apparecchiature o addirittura l’arresto.
1. Le cause più comuni di usura dell'orecchino di ancoraggio muoiono
1. Elevata durezza delle materie prime o elevato contenuto di impurità
Quando si producono pellet per lettiera per gatti, sabbia, impurità minerali o altre particelle dure nelle materie prime causeranno impatto meccanico e abrasione sulla superficie della matrice dell'anello, accelerando l'usura dello stampo. Soprattutto quando le materie prime non sono completamente vagliate e pretrattate, le impurità dure agiscono direttamente sull'apertura della matrice dell'anello e sulla parte dell'anello di pressione, provocando graffi, cavità e deformazioni sulla superficie della matrice dell'anello.
2. Durezza insufficiente del materiale dello stampo o trattamento termico inadeguato
IL hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.
3. Sistema di lubrificazione imperfetto
IL ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.
4. Messa in servizio e installazione impropria dell'apparecchiatura
La deviazione della posizione di installazione della matrice dell'orecchino di ancoraggio, l'usura dei cuscinetti dell'attrezzatura, la pressione irregolare dei rulli e altri problemi causeranno una forza irregolare sulla matrice dell'anello, concentrazione di stress locale, usura anomala e persino crepe. Anche le vibrazioni o l'instabilità a lungo termine dell'attrezzatura aggraveranno la fatica meccanica dello stampo.
5. Processo operativo irragionevole
Ad esempio, una velocità di produzione troppo elevata, un controllo inadeguato del contenuto di umidità della materia prima, una progettazione irragionevole della formula delle particelle, ecc. aumenteranno il carico sulla matrice dell'anello e porteranno a un'usura più rapida. Una pressione eccessiva delle particelle o una distribuzione non uniforme della pressione provoca il sovraccarico dello stampo dell'anello, soggetto a deformazione e usura.
2. Misure preventive contro l'usura della matrice dell'anello dell'orecchio dell'ancora
1. Controllare rigorosamente la qualità delle materie prime
Garantire che il contenuto di impurità nelle materie prime sia il più basso possibile, soprattutto per evitare che impurità dure entrino nel sistema di produzione. Se necessario, utilizzare la vagliatura, la separazione magnetica e altri processi per pretrattare le materie prime per ridurre l'impatto meccanico sullo stampo ad anello e prolungare la durata dello stampo.
2. Selezionare materiali di alta qualità e processi di trattamento termico ragionevoli
Selezionare acciaio legato ad alta resistenza all'usura o acciaio rapido in polvere per produrre lo stampo ad anello ed eseguire processi scientifici di trattamento termico per migliorare la durezza superficiale e la tenacità dello stampo. Tecnologie avanzate di trattamento superficiale (come nitrurazione, rivestimento ceramico, ecc.) possono anche migliorare significativamente la resistenza all'usura della matrice dell'anello.
3. Garantire il funzionamento efficace del sistema di lubrificazione
Controllare regolarmente la qualità dell'olio lubrificante e il circuito dell'olio non ostruito per garantire la sostituzione tempestiva dell'olio lubrificante ed evitare l'invecchiamento e la contaminazione del lubrificante. Utilizzare un dispositivo di lubrificazione automatico per garantire una lubrificazione continua e uniforme tra lo stampo e il rullo di pressione per ridurre l'attrito e l'aumento di temperatura.
4. Messa in servizio e manutenzione accurata delle apparecchiature
Assicurarsi che lo stampo dell'orecchino di ancoraggio sia installato accuratamente, regolare la pressione del rullo di pressione per soddisfare i requisiti di progettazione ed evitare che una pressione irregolare causi un'eccessiva usura locale. Effettuare la manutenzione regolare dei cuscinetti, delle guide e degli altri componenti dell'apparecchiatura per ridurre le vibrazioni e il funzionamento anomalo e garantire la stabilità complessiva dell'apparecchiatura.
5. Ottimizzare i parametri del processo produttivo
Controllare ragionevolmente la velocità di produzione, mantenere un contenuto di umidità adeguato delle materie prime ed evitare di aumentare il carico dello stampo a causa di parametri di processo anomali. Ridurre il contenuto di particelle dure attraverso l'ottimizzazione della formula, rendere uniforme la pressione di stampaggio delle particelle e ridurre la forza sullo stampo ad anello.
Essendo un importante componente principale della macchina per pellet per lettiere per gatti, lo stampo per orecchini di ancoraggio è inevitabilmente usurato, ma attraverso una ragionevole selezione dei materiali, un rigoroso controllo delle materie prime, un'efficace manutenzione della lubrificazione, una messa in servizio precisa delle attrezzature e una gestione scientifica del processo, il tasso di usura può essere notevolmente rallentato, la durata dello stampo può essere estesa e l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto possono essere migliorate. Le imprese dovrebbero istituire un sistema completo di manutenzione e monitoraggio degli stampi ad anello per scoprire e risolvere tempestivamente i rischi di usura e massimizzare i vantaggi economici.