Chiedi a qualsiasi produttore di mangimi per acquari quale parte rovina una settimana di produzione e di solito sentirai la stessa risposta: una trafila che si blocca, pellet che si rompono in acqua o un cambio che ingoia un intero turno. Il dado dell'anello si trova al centro di tutti e tre. Essendo una fabbrica di matrici ad anelli a vite, costruiamo queste parti dal 1996 per i mangimifici che non possono permettersi quel tipo di settimana.
Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha sede a Liyang, provincia di Jiangsu, vicino al lago Tianmu, su un sito di 13.000 metri quadrati con oltre 7.000 metri quadrati di spazio per officine. Produciamo matrici ad anello, rulli pressori e relative parti soggette ad usura e forniamo mangimifici in oltre 200 mercati di esportazione. Questa guida spiega cos'è realmente una filiera per anelli a vite, come è realizzata e come sceglierne una per l'alimentazione acquatica senza pagare per specifiche che non utilizzerai mai.
Cosa significa "tipo di vite" su una matrice ad anello di alimentazione Aqua
Ogni matrice ad anello svolge due compiti contemporaneamente: forma il pellet e rimane bloccata nel supporto della matrice mentre lo fa. Il secondo lavoro riguarda la struttura di montaggio ed è il motivo per cui le nostre filiere per anelli in acciaio inossidabile sono divise in due famiglie anziché in una.
- Trafila Anchorear in acciaio inossidabile - un fissaggio in stile ancoraggio, utilizzato su mangimi per acquari, mangimi per bestiame e pollame, lettiere per gatti e fertilizzanti complessi.
- Trafila in acciaio inox a vite - trattenuto da un anello di viti attorno al corpo della trafila, utilizzato per mangime acquatico, mangime per bestiame e pollame e pellet di biomassa.
Entrambe le famiglie sono realizzate in acciaio inossidabile anziché in acciaio al carbonio, poiché l'umidità, il sale e gli ingredienti marini penalizzano una superficie dello stampo non protetta. La differenza sta nel serraggio. Le viti distribuite sulla circonferenza distribuiscono uniformemente il carico di serraggio invece di concentrarlo in pochi punti. Su una matrice con alimentazione ad acqua con fori piccoli, dove la contropressione sulla faccia è elevata, quel carico uniforme mantiene la matrice in posizione e riduce il movimento tra matrice e supporto.
Il fissaggio a vite aiuta anche il team di manutenzione. Un cambio di stampo pianificato diventa una sequenza di viti invece di una lotta con le ancore grippate, che conta quando un mulino conduce lunghe campagne.
Puoi rivedere l'intero serie di matrici ad anello in acciaio inossidabile a vite nel nostro catalogo, organizzato per applicazione.
Trafila ad anello a vite per mulino a pellet Aqua Feed La filiera ad anello per pellet a vite per la produzione di mangimi acquatici è un componente vitale nei sistemi di pellettizzazione utilizzati per convertire vari ingredienti grezzi in pellet di alta qualità d... Visualizza il prodotto → Perché il mangime acquatico è più duro da morire rispetto al mangime per pollame
Il mangime acquatico non è una poltiglia per pollame e trattarlo come se lo fosse è il modo più rapido per abbreviare la vita.
- Macinatura fine e alto contenuto di grassi. L'acqua di alimentazione è macinata fine e spesso contiene olio aggiunto. Meno attrito sembra utile finché non si ricorda che l'olio indebolisce anche il legame tra le particelle, quindi la densità deve provenire dalla geometria e dal condizionamento dello stampo piuttosto che dalla pressione grezza.
- Fori molto piccoli. Il mangime per gamberetti e avannotti va da circa 1,5 mm in su. Quando il diametro del foro diminuisce, la resistenza al flusso aumenta rapidamente e con essa aumentano la temperatura, il carico del motore e l'usura.
- Ingredienti abrasivi e corrosivi. Farina di pesce, farina di calamari, materiale del guscio, premiscele minerali, sale e umidità residua attaccano sia la superficie del foro che quella della matrice.
- Stabilità dell'acqua. Un pellet che rimane unito nel sacchetto ma si disintegra nello stagno è un problema in attesa di verificarsi, quindi la durabilità sott'acqua deve essere progettata nella trafila, non ispezionata successivamente.
Il risultato è una parte che deve mantenere la precisa geometria del foro per lungo tempo, sotto carico elevato, in un ambiente umido e leggermente corrosivo. Questa è una questione materiale e di processo, non semplicemente una questione di dimensioni del buco.
I parametri che decidono la qualità del pellet Aqua Feed
Quando un mulino ci chiede un dado, la conversazione non riguarda mai un numero. Questi sei parametri interagiscono e lo spostamento di uno di solito forza un cambiamento in un altro.
Sei parametri della trafila che decidono come si comporta un pellet di mangime acquatico nello stagno e quanto tempo sopravvive la trafila. | Parametro | Cosa controlla | Cosa guardare in acqua feed |
| Diametro del foro | Dimensione del pellet e resistenza al flusso | Inizia dal pellet più piccolo che la tua linea deve percorrere; i fori più piccoli necessitano di più area aperta per mantenere il carico del motore sano. |
| Rapporto di compressione efficace | Densità, durata e accumulo di calore | L'acqua di alimentazione si trova in una fascia moderata: troppo alta blocca la trafila, troppo bassa produce pellet che si sfaldano nell'acqua. |
| Area aperta | Produttività e carico per unità di faccia dello stampo | Un numero maggiore di fori riduce la pressione, ma il terreno sottile tra i fori si usura e si rompe più velocemente. |
| Forma di ingresso del foro | Con quanta facilità il mash trova il buco | Un'entrata svasata o affusolata aiuta con i mash fini e oleosi dell'acqua. |
| Grado e durezza dell'acciaio | Indossa la vita contro gli abrasivi | La durezza deve essere bilanciata con la tenacità: uno stampo troppo duro si fessura invece di usurarsi. |
| Superficie di lavoro | Anche il contatto del rullo su tutto il viso | Il rilievo irregolare si presenta come una svasatura ai bordi molto prima che lo stampo sia consumato. |
Preferiamo impostare questi valori in base alla tua formula, alla tua capacità target e alla tua spinta piuttosto che venderti una specifica di stock che si trova sullo scaffale.
Dalla billetta allo stampo finito: all'interno della fabbrica
Il nostro stabilimento gestisce internamente l'intera catena, il che ci consente di rispondere alle domande su uno stampo sei mesi dopo la spedizione.
- La billetta in acciaio inossidabile viene selezionata in base all'applicazione e al carico abrasivo della formula.
- Il pezzo grezzo viene laminato ad anello e sgrossato per ottenere un vero cilindro.
- I fori vengono praticati e formati sotto il controllo CNC su attrezzature per la lavorazione di matrici ad anello come HTT KH-4-100, mantenendo la geometria da foro a foro coerente su tutta la faccia.
- Il trattamento termico controllato sulla linea HZQL porta la matrice nella sua finestra di durezza senza distorcere il disegno dei fori.
- La faccia è rettificata e la superficie di lavoro è alleggerita per un contatto uniforme con i rulli.
- Ogni stampo viene identificato e imballato per la spedizione con il relativo registro delle specifiche.
Diamo lavoro a più di 100 persone, di cui 26 tecnici, e disponiamo di immobilizzazioni superiori a 30 milioni di RMB. I recenti investimenti hanno riguardato esattamente le apparecchiature che determinano la qualità dello stampo e il nostro approccio al processo è ispirato alla pratica europea, con qualità, efficienza e consumo energetico trattati come un problema anziché tre.
Accoppiamento della fustella con il rullo pressore destro
Un dado funziona altrettanto bene quanto i rulli che spingono il mosto attraverso di esso. Costruiamo rulli pressori in acciaio legato 20CrMnTi, acciaio per cuscinetti GCr15 e acciaio per molle 100Cr6, con profili frontali che includono ondulazione chiusa e con fossette, ondulazione curva, scanalatura diagonale, estremità chiusa ondulata, estremità ondulata aperta e con fossette. Il profilo giusto dipende da come aderisce il tuo mosto: il mangime acquatico denso e oleoso non si comporta per niente come un mix di pollame secco. Un rullo che fa presa in modo non uniforme svaserà una buona matrice molto prima che la matrice stessa si consumi.
Rullo pellet GCr15 con scanalatura diagonale Il rullo GCr15 con design a scanalatura diagonale è un componente altamente ingegnerizzato realizzato in acciaio per cuscinetti GCr15, noto per la sua eccezionale resistenza e durata. Il d... Visualizza il prodotto → Una piattaforma di fustella, diversi segmenti di alimentazione
La struttura a vite non è riservata all'alimentazione dei pesci. Lo stesso principio di montaggio si applica ai mangimi per bestiame e pollame e ai pellet di biomassa, quindi un mulino che gestisce sia una linea per l'acqua che una linea per il pollame può mantenere una famiglia di stampi e una routine di manutenzione. La disposizione dei fori e il rapporto di compressione cambiano; il modo in cui lo stampo si blocca sulla pressa no.
Matrice ad anello a vite per mulino a pellet per bestiame e pollame La filiera ad anello per pellet a vite per la produzione di mangime per bestiame e pollame è un componente critico nelle macchine pellettizzatrici utilizzate per convertire le materie prime per mangimi in... Visualizza il prodotto → Una filiera a vite si adatterà al tuo mulino a pellet esistente?
Le nostre matrici e i nostri rulli sono costruiti per adattarsi alle macchine ZCME, CPM, IDAH, Bühler, Famsun, Andritz, Van Aarsen, Yeong Ming e Chiatung, insieme a molti altri modelli. Per citare con precisione, abbiamo bisogno di alcune misurazioni piuttosto che del solo nome del marchio.
- Marca della macchina, modello e dimensione nominale della matrice.
- Diametro esterno, diametro interno e spessore della matrice che si sta sostituendo.
- Il cerchio dei fori della vite o del bullone, inclusi il conteggio e la posizione dei fori.
- Diametro target del pellet, tipo di formula e produzione prevista in tonnellate all'ora.
- Una foto o un disegno del portamatrice se la matrice esistente è stata modificata.
Come confrontare le fabbriche di matrici per anelli prima di ordinare
- Controlla se la fabbrica è specializzata in stampi e rulli o li tratta come un'attività secondaria rispetto a intere macchine.
- Chiedi dove vengono praticati i fori e dove avviene il trattamento termico. Se entrambi vengono esternalizzati, la coerenza è più difficile da garantire.
- Richiedi la finestra di durezza alla quale lavora la fabbrica e se è verificata per matrice o per lotto.
- Testare una trafila attraverso un'intera campagna e registrare le tonnellate per trafila, la temperatura di scarico e la durata del pellet.
- Confronta i tempi di cambio, non solo il prezzo di acquisto. Uno stampo più economico che costa un'ora in più per cambio è raramente più economico.
- Confermare l'esperienza di esportazione e l'imballaggio: le fustelle sono articoli pesanti e facilmente deformabili.
Problemi comuni di morte per mangime acquatico e cosa significano di solito
I modelli di guasto che i produttori di mangimi per acquari segnalano più spesso, con i controlli che vale la pena eseguire prima di ordinare uno stampo sostitutivo. | Sintomo | Probabile causa | Controlla prima |
| I pellet si disgregano in acqua | Rapporto di compressione troppo basso o rulli che non sviluppano pressione | Distanza tra i rulli e usura della faccia dei rulli, quindi rapporto di compressione dello stampo |
| Blocchi della matrice all'avvio | Mash troppo bagnato, buchi non riscaldati | Procedura di avvio, controllo del vapore e dell'umidità |
| La temperatura di scarico aumenta | Compressione troppo elevata o area aperta troppo piccola | Livello di grasso nell'impasto e carico del motore rispetto alla capacità della trafila |
| Lo stampo si solleva, le viti si allentano | Bloccaggio irregolare, supporto distorto, sequenza di coppia errata | Planarità della matrice e del supporto, sequenza di serraggio |
| Vita breve, buchi a campana | Abrasivi, qualità dell'acciaio errata, slittamento del rullo | Profilo del rullo, record di durezza, tonnellate per matrice |
Se le tue fustelle trascorrono più tempo fuori dalla macchina da stampa che su di essa, la nostra nota sul resistenza all'usura di uno stampo in acciaio inossidabile a vite vale la pena leggerlo prima di effettuare il prossimo ordine.
Domande frequenti
Quanto dura un anello di alimentazione acqua di tipo a vite?
La vita si misura in tonnellate, non in mesi. Dipende dagli abrasivi nella formula, dalle condizioni del rullo, dal rapporto di compressione e dall'attenzione con cui viene riscaldato lo stampo dopo un cambio. Un mulino che utilizza un mosto pulito e ben condizionato vedrà sempre più tonnellate di uno che utilizza un alto contenuto di guscio con rulli usurati.
Un dado a vite può sostituire un dado ad ancoraggio?
Solo se il portamatrice è predisposto per il fissaggio con viti. Le due strutture non sono intercambiabili sullo stesso supporto, quindi inviateci le misure del supporto e vi confermeremo quale famiglia è accettata dalla vostra pressa.
Realizzate trafile per mangime per gamberetti e mangime per pesci?
SÌ. Il mangime Aqua è coperto in entrambe le famiglie di fustelle ad anello e gli schemi dei fori sono definiti in base alle dimensioni dei pellet di cui la tua linea ha effettivamente bisogno, dai piccoli pellet di gamberetti in su.
Fornite i rulli pressori con la fustella?
Forniamo entrambi e consigliamo di ordinarli come set abbinato. Una nuova fustella eseguita contro rulli usurati avrà prestazioni inferiori e la colpa di solito ricade sulla fustella.
Scegliendo un matrice ad anello a vite è davvero una decisione su quanto della tua settimana di produzione vuoi indietro. Ottieni la geometria del foro, l'accoppiamento corretto tra acciaio e rullo e la matrice smetterà di essere la parte di cui tutti parlano.
Inviaci le misure dello stampo, il tipo di formula e l'output target tramite il modulo di preventivo sul nostro sito e il nostro team tecnico ti risponderà con le specifiche dello stampo a cui puoi sottoporci. Rispondiamo alle domande in inglese, russo, spagnolo, arabo e cinese e siamo felici di lavorare partendo da un disegno o dallo stampo che stai sostituendo oggi.