Guida alle matrici per pellet Aqua Feed: scelta, funzionamento e sostituzione delle matrici ad anello

An aqua feed pellet die è una di quelle parti che tutti notano solo quando smette di funzionare. Su una linea di alimentazione per gamberetti o pesci, la trafila è l'ultimo pezzo di utensile che il mosto tocca prima che diventi un pellet, e gran parte di ciò che interessa realmente a un mulino - durata del pellet, stabilità dell'acqua, fini, energia per tonnellata - è sistemato all'interno di pochi centimetri di acciaio inossidabile. Lavoriamo matrici ad anello e rulli pressori la nostra fabbrica a Liyang dal 1996, e le domande che ci arrivano dai mangimifici sono notevolmente coerenti, quindi questo articolo raccoglie le risposte che diamo più spesso in un unico posto.

Ciò che segue è pratico piuttosto che promozionale. Se stai specificando una fustella per una nuova linea, o stai cercando di capire perché una fustella che funzionava magnificamente ha iniziato a sbiadire, queste note dovrebbero aiutarti a porre le domande giuste, a noi o a chiunque altro.

Cosa rende Aqua Feed diverso per una fustellatrice a pellet

L'acqua feed non è un mangime per animali con un'etichetta diversa sulla confezione. Le formulazioni di pesce e gamberetti sono generalmente ricche di proteine ​​e grassi, macinate finemente e pellettizzate con più acqua aggiunta e un regime di condizionamento più delicato di quello tollerato da un pastone per pollame. La trafila presenta quindi una massa più morbida, spesso leggermente più scivolosa e più corrosiva, spesso ad una temperatura inferiore a quella che funzionerebbe un classico mulino per bestiame.

Piccoli fori, pareti sottili, ampia area aperta

Il mangime per gamberetti viene spesso pellettato attraverso fori da 1,0 a 2,0 mm, mentre il mangime galleggiante per pesci si trova comunemente nella fascia da 2 a 4 mm. Un foro così piccolo significa un numero molto elevato di fori e una parete dello stampo abbastanza sottile da mantenere alta l'area aperta e una caduta di pressione ragionevole. Lo spessore delle pareti, il numero dei fori e la finitura dei fori sono tutti più importanti qui che su una filiera che produce pellet per bestiame da 5 mm, semplicemente perché c'è meno spazio per gli errori. Un foro leggermente grezzo in una fustella da 4 mm è un dettaglio estetico; in una filiera da 1,5 mm può fare la differenza tra un'estrusione pulita e una nuvola di fini.

La stabilità dell'acqua viene decisa allo stampo

I pellet Aqua vengono solitamente giudicati in base a quanto tempo rimangono insieme nell'acqua. Questo comportamento inizia con la profondità con cui la poltiglia viene compattata mentre passa attraverso il foro. Uno stampo che ha perso la finitura superficiale, o che è stato lucidato fuori tolleranza, tende a rilasciare pellet che si rompono presto e lasciano polvere nel serbatoio.

Anchorear e tipo a vite: due modi per montare un Aqua Die

La prima decisione quando si ordina una sostituzione raramente riguarda la dimensione del foro: è il montaggio. Le nostre filiere per anelli in acciaio inossidabile sono disponibili in due serie ed entrambe includono un'opzione di alimentazione con acqua; la vera differenza sta nel modo in cui viene fissata la trafila alla pellettatrice.

Lo stile Anchorear è la familiare disposizione imbullonata: la matrice è posizionata sul portamatrice e tenuta da bulloni attorno al bordo. I team di manutenzione tendono a saperlo bene e il cambiamento è rapido quando un set di ricambio è già sullo scaffale. È la soluzione che realizziamo più spesso per le linee acquatiche che eseguono un programma misto di mangime per pesci e gamberetti, perché mantiene il passaggio semplice e ripetibile.

Mulino ad anello in acciaio inossidabile Anchorear per pellet Aqua Feed Filiera ad anello di ancoraggio imbullonata per linee di alimentazione acquatica, in acciaio inossidabile per pellet di pesce e gamberetti con cambi rapidi e ripetibili. Visualizza il prodotto →

Se non sei sicuro del modello utilizzato dalla tua pressa, normalmente è sufficiente una fotografia della trafila installata o semplicemente il modello della pressa e il disegno della trafila per identificarla.

Quando il tipo di vite è la soluzione migliore

La matrice a vite si posiziona diversamente. Invece di fare affidamento su bulloni attorno al cerchio, è filettato e bloccato sul supporto dello stampo, che distribuisce il carico in modo più uniforme e mantiene lo stampo centrato durante il funzionamento intenso. Nel nostro catalogo questa è la serie che consigliamo per la pellettizzazione della biomassa e comprende anche una versione con alimentazione ad acqua per mulini che pellettizzano ad alta capacità o che eseguono lunghe campagne tra un cambio e l'altro.

In pratica i due stili non sono intercambiabili sulla stessa macchina, quindi la scelta la fa solitamente la cartiera stessa. Ciò che conta è che entrambi sono realizzati allo stesso modo qui: acciaio inossidabile, lavorato su attrezzature per matrici ad anello CNC, trattati termicamente e controllati prima di lasciare l'officina.

Trafila ad anello in acciaio inossidabile a vite per mulino a pellet Aqua Feed Filiera ad anello in acciaio inossidabile a vite per la pellettizzazione di mangimi acquatici, progettata per pellet densi e ad alta compressione se abbinata a rulli ben mantenuti. Visualizza il prodotto →

Il dado e il rullo devono essere abbinati

Una fustella acqua non raggiungerà mai la sua piena durata se scorre contro rulli stanchi. Il rullo è ciò che effettivamente spinge la poltiglia nel foro, quindi una superficie che si è appiattita, o un diametro del rullo che è sceso al di sotto del suo campo di lavoro, modifica lo scorrimento e la pressione su tutta la faccia dello stampo. Gli stabilimenti che sostituiscono i rulli nei tempi previsti ottengono costantemente più tonnellate da ciascuna filiera rispetto agli stabilimenti che mantengono in funzione gli originali fino alla demolizione dello stampo.

I nostri rulli pressori sono raggruppati innanzitutto in base all'acciaio di cui sono realizzati (acciaio legato 20CrMnTi, acciaio per cuscinetti GCr15 e acciaio per molle 100Cr6) e poi in base alla forma della superficie di lavoro, dall'ondulazione chiusa e motivi con fossette all'ondulazione curva e scanalature diagonali. La giusta combinazione dipende dal tuo mangime, dalla tua trafila e dalla forza con cui spingi il mulino, ed è una delle cose di cui siamo più felici di parlare prima di ordinare.

Rulli pressa per pellet e gusci dei rulli Rulli di pressione e gusci dei rulli raggruppati per lega di acciaio, cuscinetti e acciai per molle, con opzioni di superficie ondulata, con fossette, curva e diagonale. Visualizza il prodotto →

Segnali di usura che vale la pena osservare

Le morti raramente falliscono all'improvviso; svaniscono. I segnali utili sono solitamente sepolti nei tuoi record anziché visibili sul dado stesso:

• Le multe salgono al frigorifero o al vaglio, senza alcun cambiamento nella formulazione.
• Il motore principale assorbe un po' più di corrente a parità di rendimento.
• Pellet più morbidi al tatto o che resistono per meno tempo in acqua.
• Un aspetto lucido e levigato attraverso le entrate dei fori, dove il motivo in rilievo ha iniziato a scomparire.
• Un gradino o risalto visibile nel punto in cui il percorso del rullo incontra la superficie dello stampo.

Un dado che ha raggiunto questo stadio a volte può essere rielaborato, ma la risposta più onesta è solitamente che la sua vita utile è finita e dovrebbe essere ordinato il set successivo. Se desideri comprendere i meccanismi dietro tale usura, di cui abbiamo scritto come la resistenza all'usura di una trafila in acciaio inox a vite influisce sulla produzione del pellet nella nostra sezione dedicata alle novità del settore, e la stessa logica si applica a qualsiasi fustella acquatica.

Cosa chiediamo prima di quotare un dado

Ogni citazione inizia con un breve elenco di domande. Rispondere correttamente la prima volta fa risparmiare una grande quantità di e-mail in seguito ed è il modo più rapido per essere sicuri che uno stampo sia adatto e funzioni.

1. La marca e il modello della pellettatrice e il tipo di portatrafila che utilizza.
2. Diametro esterno della matrice, diametro interno, larghezza di lavoro e larghezza totale.
3. Diametro e numero dei fori e, dove lo conosci, lo schema dei fori o l'area aperta.
4. Stile di montaggio, tipo Anchorear o a vite, oppure una fotografia e un disegno se non sei sicuro.
5. Tipo di mangime e dimensione target del pellet, oltre al condizionamento e all'umidità aggiunta normalmente utilizzati.
6. La vita in tonnellate che hai ottenuto dall'ultimo morire e cosa è cambiato quando quella cifra è scesa.
7. Le condizioni dei rulli e la data dell'ultima sostituzione.
8. Qualsiasi preferenza sul tipo di acciaio inossidabile o sulla durezza di lavorazione.

Abitudini che aiutano un Aqua a morire per ultimo

Nessuno di questi è drammatico, ma nel loro insieme rappresentano buona parte della differenza tra un dado che dura una stagione e uno che ne dura due:

• Mantieni l'umidità e il vapore costanti; uno stampo che oscilla tra poltiglia bagnata e secca si consuma in modo non uniforme.
• Controllare regolarmente la distanza tra i rulli perché tende a strisciare man mano che la superficie del rullo si usura.
• Conservare i pezzi di ricambio asciutti, sollevati dal pavimento e leggermente oliati: gli stampi in acciaio inossidabile a pareti sottili non gradiscono un magazzino umido.
• Conserva un buon set di riserva in modo che un cambiamento sia pianificato anziché forzato.
• Annotare tonnellaggio, ampere e multe per ogni dado; i numeri ti diranno quando un set è finito in modo molto più affidabile del calendario.

Il mangime per acquari non rappresenta la parte più importante dell'industria dei mangimi, ma è uno dei meno indulgenti, motivo per cui i dettagli di cui sopra tendono ad avere più importanza qui che quasi ovunque. Produciamo trafile ad anello e rulli pressori dal 1996 e la maggior parte di ciò che sappiamo sulle trafile ad acqua proviene da stabilimenti disposti a dirci cosa è andato storto.

Se desideri una seconda opinione sulle specifiche di una filiera o semplicemente vuoi sapere se vale la pena tenere a magazzino un set di ricambio, inviaci il modello della tua fresatrice e i dettagli della filiera che stai utilizzando adesso. Ti diremo onestamente cosa andrà bene, cosa farà e dove una scelta diversa ti sarebbe più utile.